Преобразователи термоэлектрические ТХК, ТХА - термопары

0

Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования

Ех

Знак соответствия стандартам взрывозащиты

ia

Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший)

IIC

Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен)

Т1…Т6

Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6, указанных в таблице

Ga

Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты

Х

Особые условия эксплуатации датчиков

Температурный класс

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

Т6

Температура окружающей и контролируемой среды, не более

425 °С

275 °С

195 °С

130 °С

95 °С

80 °С

Конструктивное исполнение головки

Увеличенная (стандарт)

Увеличенная с защелкой (по заказу)

Материал головки

пластмассовая

металлическая

металлическая

Модели

275, 285, 295, 365

275, 285, 295, 365, 115–165, 225

115–165, 225 по заказу

Конструктивное исполнение

Модель

Параметры

Материал

Длина монтажной части

L*, мм

275

D = 3 мм

D = 4,5 мм

ДТПL

сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
диаметр КТМС 3,0 мм

ДТПK
сталь AISI321 (-40…+800 °С)
диаметр КТМС 3,0 мм
диаметр КТМС 4,5 мм

сталь AISI310 (-40…+900 °С)
диаметр КТМС 4,5 мм

сталь AISI316 (-40…+900 °С)
диаметр КТМС 4,5 мм
диаметр КТМС 3,0 мм

ДТПN
сплав Nicrobell D (-40…+1250 °С)
диаметр КТМС 4,5 мм

ДТПJ
сталь AISI316 (-40…+600 °С)
диаметр КТМС 3,0 мм
диаметр КТМС 4,5 мм

60...30000

кратно 10

Подвижный штуцер

285

D = 3 мм

D = 4,5 мм

M = 20×1,5 мм

S = 22 мм

Подвижный штуцер

295

D = 3 мм

D = 4,5 мм

M = 20×1,5 мм

S = 22 мм

365

D = 3 мм

D = 4,5 мм

M = 20×1,5 мм

S = 27 мм

115

D = 20 мм

Диаметр КТМС 3 мм, 4,5 мм

ДТПL

сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)

Диаметр КТМС 3,0 мм

ДТПK

сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)

сталь 15Х25Т (-40...+1000 °С)

сталь ХН45Ю (-40...+1100 °С)

Диаметр КТМС 4,5 мм

ДТПN

сталь ХН45Ю (-40...+1250 °С)

сталь AISI310 (-40…+1100 °С)

Диаметр КТМС 4,5 мм

L1, L2:

250, 320,

400, 500,

630, 800,

1000, 1250,

1600, 2000

125

D = 20 мм

Диаметр КТМС 3 мм, 4,5 мм

250, 320,

400, 500,

630, 800,

1000, 1250,

1600, 2000

135

D = 20 мм,

M = 27×2 мм**,

S = 32 мм

Диаметр КТМС 3 мм, 4,5 мм

225

D = 20 мм

Диаметр КТМС 4,5 мм

ДТПK

сталь ХН45Ю (-40...+1100 °С)

Диаметр КТМС 4,5 мм

ДТПN

сталь ХН45Ю (-40...+1250 °С)

Диаметр КТМС 4,5 мм

145

D = 12 мм,

D1 = 20 мм

Диаметр КТМС 4,5 мм

ДТПK
корунд CER795 (-40...+1100 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм

ДТПN
корунд CER795 (-40...+1250 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм

155

D = 20 мм,

D1 = 30 мм

Диаметр КТМС 4,5 мм

165

D = 20 мм,

D1 = 30 мм,

M = 27×2 мм**,

S = 32 мм

250, 320,

400, 500,

630, 800,

1000, 1250,

1600

Специальный термопарный, термоэлектродный или компенсационный кабель (провод) используется для подключения термопары к прибору, благодаря чему уменьшается погрешность измерения.

Бобышки приварные предназначены для монтажа термопреобразователей, защитных гильз и датчиков уровня на месте эксплуатации. Бобышка устанавливается на объекте с применением сварки.

Гильзы защитные предназначены для установки термопреобразователей на объектах, обеспечивают их защиту от воздействия давления рабочей среды. Позволяют производить монтаж и замену датчиков температуры без нарушения герметизации системы.

Барьер искрозащиты ОВЕН ИСКРА устанавливается в электрической цепи, связывающей датчик, находящийся во взрывоопасной зоне, и вторичный преобразователь (прибор), расположенный во взрывобезопасной зоне. Барьер обеспечивает искрозащиту электрической цепи датчика путем ограничения значений напряжения и тока до искробезопасных.

Характеристика

Значение

ДТПLхх5

ДТПКхх5

ДТПJхх5

ДТПNхх5

Номинальная статическая характеристика (НСХ)

ТХА (L)

ТХА (К)

ТЖК (J)

ТНН (N)

Рабочий диапазон преобразования, оС

-40…+600

-40...+800

-40...+900

-40...+1000

-40...+1100

-40...+600

-40...+1250

Класс допуска

2

1

Условное давление, МПа, не более

0,4…10 (в зависимости от конструктивного исполнения)

Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика

изолированный;
неизолированный

Диаметр КТМС, мм

3,0

3,0; 4,5

4,5

Показатель тепловой инерции, с, не более:

- с изолированным рабочим спаем

4

- с неизолированным рабочим спаем

3

Степень защиты по ГОСТ 14254

IP54, IP67

Материал защитной оболочки КТМС

сталь 12Х18Н10Т

сталь 12Х18Н10Т

сталь AISI310

сталь AISI316

сталь AISI321

сталь 15Х25Т

сталь ХН45Ю

корунд CER795

сталь AISI316

сплав Nicrobell D

сталь ХН45Ю

корунд CER795

Маркировка взрывозащиты

0ExiaIIC T1...T6

Параметры искробезопасных электрических цепей

Ui=10,2 В; Ii=200 мA; Li=0,75 мГц; Сi=2,75 мкФ

Нержавеющие

аустенитные стали 12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

AISI304

800

Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды

850

Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной,  соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах

600

воздействие механических нагрузок

Нержавеющая

аустенитная сталь

10Х23Н18

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок

1050

Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.

Нержавеющая

Тугоплавкая аустенитная сталь

сталь AISI310 (российский аналог:

20Х25Н20С2)

1100

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

>1100

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С

1050

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

аустенитная сталь AISI316

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

925

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот.  Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин

Нержавеющая

аустенитная

сталь AISI321

800

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

850

Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные  нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С

600

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

Ферритная сталь 15Х25Т

1000

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

1050

Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок

Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю

(ЭП 747)

1100

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок

1300

Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке

Керамика МКРц

1100

Высокотемпературные газообразные среды

-

Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.

Корунд CER795

( ≈ 95% Al2O3)

1300

(1600 кратковременно)

Высокотемпературные газообразные среды

-

Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.

Карбид кремния SiC

1250

Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)

-

Высокая твердость и износостойкость