Преобразователи термоэлектрические ТХК, ТХА - термопары

0

Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования

Ех

Знак соответствия стандартам взрывозащиты

ia

Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший)

IIC

Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен)

Т1…Т6

Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6, указанных в таблице

Ga

Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты

Х

Особые условия эксплуатации датчиков

Температурный класс

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

Т6

Температура окружающей и контролируемой среды, не более

425 °С

275 °С

195 °С

130 °С

95 °С

80 °С

Конструктивное исполнение

Модель

Параметры

Материал

Длина монтажной части

L*, мм

174

D = 2,0 мм

D1 = 10 мм

ДТПК 

сталь AISI 321

(-40…+400 °C)

60, 80, 100,

120, 160, 200,

250, 320

184

D = 3,0 мм

D1 = 10 мм

ДТПL

сталь 12Х18Н10Т

(-40…+400 °С)

60, 80, 100,

120, 160, 200,

250, 320

184

D = 3,0 мм

D1 = 10 мм

ДТПК 

сталь AISI 321

(-40…+400 °C)

60, 80, 100,

120, 160, 200,

250, 320

444

D = 4,5 мм

ДТПК 

сталь AISI 310

(-40…+900 °C)

ДТПJ 

сталь AISI 316 

(-40…+750 °C)

ДТПN 

сплав Nicrobell D

(-40…+1250 °C)

 60...30000,

кратно 10

454

D = 1,5 мм

ДТПК

сталь AISI 321

(-40…+800 ⁰С)

ДТПL

сталь 12Х18Н10Т

(-40…+600 °С)

334

D = 2,0 мм

ДТПК

сталь AISI 321

(-40…+800 °C)

344

D = 3,0 мм

ДТПL

сталь 12Х18Н10Т

(-40…+600 °С)

ДТПК 

сталь AISI 321

(-40…+800 °C)

ДТПJ 

сталь AISI 316

(-40…+750 °C)

464

D = 3,0 мм

D1 = 7,2 мм БС7

ДТПL

сталь 12Х18Н10Т

(-40…+400 °С)

ДТПК 

сталь AISI 321

(-40…+400 °C)

ДТПJ 

сталь AISI 316

(-40…+400 °C)

 10...100,

кратно 10

234

D = 4,5 мм

D1 = 12,5 мм БС12

ДТПJ

сталь AISI 316

(-40…+400 °C)

ДТПК

сталь AISI 310

(-40…+400 °C)

364

D = 1,5 мм

ДТПК

сталь AISI 321

(-40…+800 °C)

60...30000,

кратно 10

374

D = 2,0 мм

384

D = 3,0 мм

ДТПК

сталь AISI 321

(-40…+800 °C)

ДТПJ

сталь AISI 316

(-40…+750 °C)

284

D = 4,5 мм

ДТПJ

сталь AISI 316

(-40…+750 °C)

ДТПN

сплав Nicrobell D

(-40…+1250 °C)

ДТПК

сталь AISI 310

(-40…+900 °C)

394

D = 3,0 мм

ДТПJ

сталь AISI 316

(-40…+750 °C)

ДТПК

сталь AISI 321

(-40…+800 °C)

724

D = 3,0 мм
M = 16 * 1.5 мм
S = 17 мм

ДТПL

сталь 12Х18Н10Т

(-40…+600 °С)

ДТПК

сталь AISI 321

(-40…+800 °C)

ДТПJ

сталь AISI 316

(-40…+750 °C)

10...500,

кратно 10

Конструктивное исполнение

Наименование

Описание

Температурный

диапазон

Внешний диаметр

(толщина/ширина)

1 – термоэлектродная проволока

2 – термостойкий силикон

Провод термопарный К 2×0,35 СС 4,6 мм

Многожильный

Сечение проводов 0,35 мм2

Изоляция – термостойкий силикон

  -40…+200 °С

 4,6 мм

1 – термоэлектродная проволока

2 – cтеклонить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком

ДКТК011-0,5

ДКТК011-0,7

ДКТК011-1,2

Одножильный

Диаметр проводов: 0,5 мм

Изоляция нить К11С6

-40…+300 °С

1,8/2,0

2,0/2,8

2,8/4,0

1 – термоэлектродная проволока

2, 4 и 5 – обмотка стеклонитью с пропиткой нагревостойким лаком

3 – обмотка фторопластовой запеченной пленкой

6 – обмотка стеклонитью (в противоположную сторону от обмотки 5) с пропиткой нагревостойким лаком

7 – экран из медной луженной оловом проволоки

Кабель СФКЭ ХА

2×0,5

Многожильный

С – изоляция из стекловолокна

Ф – изоляция из фторопластовой пленки

К – комбинированная изоляция и оболочка

Х – положительная жила, сплав хромель

А – отрицательная жила, сплав алюмель

2 – количество жил

0, 5 – сечение жилы

-60…+250 °С

 3,0/4,5

Конструктивное исполнение

Наименование

Описание

Температурный

диапазон

Внешний диаметр

(толщина/ширина)

1 – термоэлектродная проволока

2, 4 и 5 – обмотка стеклонитью с пропиткой нагревостойким лаком

3 – обмотка фторопластовой запеченной пленкой

6 – обмотка стеклонитью (в противоположную сторону от обмотки 5) с пропиткой нагревостойким лаком

7 – экран из медной луженной оловом проволоки

Кабель СФКЭ ХК

2×0,5

Многожильный

С – изоляция из стекловолокна

Ф – изоляция из фторопластовой пленки

К – комбинированная изоляция и оболочка

Х – положительная жила, сплав хромель

К – отрицательная жила, сплав копель

2 – количество жил

0, 5 – сечение жилы

-60…+250 °С

 3,0/4,5

1 – термоэлектродная проволока

2 – cтеклонить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком

ДКТК011-0,5

ДКТК011-0,7

ДКТК011-1,2

Одножильный

Диаметр проводов: 0,5 мм

Изоляция нить К11С6

-40…+300 °С

1,8/2,0

2,0/2,8

2,8/4,0

Конструктивное исполнение

Наименование

Описание

Температурный диапазон

Внешний диаметр

(толщина/ширина)

1 – термоэлектродная проволока

2 – термостойкий силикон

Провод термопарный N 2×0,35 СС 4,6 мм

Многожильный

Сечение проводов 0,35 мм2

Изоляция – термостойкий силикон

-40…+200 °С

4,6 мм

Конструктивное исполнение

Наименование

Описание

Температурный диапазон

Внешний диаметр

(толщина/ширина)

1 – термоэлектродная проволока

2 – термостойкий силикон

Провод термопарный J 2×0,22 СС 4,2 мм

Многожильный

Сечение проводов 0,22 мм2

Изоляция и наружная оболочка –

термостойкий силикон

-40…+200 °С

4,2 мм 

1 – термоэлектродная проволока

2 – стекловолокно

3 – экран (сталь AISI 304)

Провод термопарный ЖК×2 0,22 ННЭ 3,3мм

Многожильный

Сечение проводов 0,22 мм2

Изоляция – стекловолокно

Наружная оболочка –

экран стальной AISI304

 -40…+400 °С

 3,3 мм

Специальный термопарный, термоэлектродный или компенсационный кабель (провод) используется для подключения термопары к прибору, благодаря чему уменьшается погрешность измерения.

Бобышки приварные предназначены для монтажа термопреобразователей, защитных гильз и датчиков уровня на месте эксплуатации. Бобышка устанавливается на объекте с применением сварки.

Нормирующие преобразователи ОВЕН НПТ-1 и НПТ-2 предназначены для преобразования значения температуры, измеренной при помощи термопары или термосопротивления, в унифицированный сигнал постоянного тока 0(4)…20 мА.

Характеристика

Значение

ДТПLхх4

ДТПКхх4

ДТПJхх4

ДТПNхх4

Номинальная статическая характеристика (НСХ)

ТХА (L)

ТХА (К)

ТЖК (J)

ТНН (N)

Рабочий диапазон преобразования

-40...+400 °С

-40...+600 °С

-40...+800 °С

-40...+900 °С

-40...+400 °С

-40...+750 °С

-40…+1000 °С

-40…+1250 °С

Класс допуска

2

1

Условное давление, не более

0,1…6,3 МПа, в зависимости от конструктивного исполнения

Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика

изолированный;
неизолированный

Диаметр КТМС  

3,0 мм

1,5 мм

2,0 мм

3,0 мм

4,5 мм

3,0 мм

4,5 мм

4,5 мм

Показатель тепловой инерции, с, не более:

- с изолированным рабочим спаем

4

- с неизолированным рабочим спаем

3

Степень защиты по ГОСТ 14254

IP67

Материал защитной оболочки КТМС

сталь 12Х18Н10Т

сталь 12Х18Н10Т

сталь AISI321

сталь AISI310

сталь AISI316

сплав Nicrobell D

Маркировка взрывозащиты

0 Ex ia IIC T1...T6

Параметры искробезопасных электрических цепей

Ui=10,2 В; Ii=200 мA; Li=0,75 мГц; Сi=2,75 мкФ

Нержавеющие

аустенитные стали 12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

AISI304

800

Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды

850

Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной,  соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах

600

воздействие механических нагрузок

Нержавеющая

аустенитная сталь

10Х23Н18

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок

1050

Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.

Нержавеющая

Тугоплавкая аустенитная сталь

сталь AISI310 (российский аналог:

20Х25Н20С2)

1100

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

>1100

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С

1050

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

аустенитная сталь AISI316

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

925

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот.  Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин

Нержавеющая

аустенитная

сталь AISI321

800

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

850

Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные  нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С

600

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

Ферритная сталь 15Х25Т

1000

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

1050

Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок

Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю

(ЭП 747)

1100

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок

1300

Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке

Керамика МКРц

1100

Высокотемпературные газообразные среды

-

Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.

Корунд CER795

( ≈ 95% Al2O3)

1300

(1600 кратковременно)

Высокотемпературные газообразные среды

-

Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.

Карбид кремния SiC

1250

Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)

-

Высокая твердость и износостойкость