ОВЕН КТР-121 контроллер для автоматического управления котельной

ОВЕН КТР-121 – это контроллер с готовыми алгоритмами для автоматизации котельной.

На изделия, выпущенные полсе 05февраля 2024 года установлена гарантия производителя - 10 лет! 

Изделие ОВЕН КТР-121 оптимальным образом подходит для установки в блочно-модульных, стационарных, крышных водогрейных котельных, а также котельных с котлами наружного размещения и котельных с пристроенным ИТП.

Управление горелкой осуществляется через встроенный менеджер горения. Контроллер ОВЕН КТР-121управляет модулируемыми, одноступенчатыми, двухступенчатыми и трехступенчатыми горелками. По типу топлива поддерживаются газовые, жидкотопливные, комбинированные и электрические горелки.

Задачи автоматизации и аппаратные модификации

Алгоритмы функционирования контроллера ОВЕН КТР-121 разделены по задачам автоматизации работы котельных установок. Линейка аппаратных реализаций контроллера ОВЕН КТР-121 состоит из трех модификаций, разделенных по группам алгоритмов функционирования, реализованных в соответствующих модификациях изделия:

• КТР-121.01 – автоматика котла;
• КТР-121.02 – автоматика котельной;
• КТР-121.03 – автоматика отопления и ГВС.

Объединяя данные алгоритмы функционирования ( и соответствующие аппаратные модификации контроллера ОВЕН КТР-121) в единую систему, можно получить решение для сложных схем автоматизации управления работой котельных.

 Комбинации алгоритмов позволяют подобрать оптимальный набор автоматики для котельной.

Внимание! 

Начиная с I-го квартала 2023 года, контроллеры ОВЕН КТР-121, предназначенные  для управления системами автоматизации котельных, получили обновление встроенного программного обеспечения до версии 3.0 .

Преимущества контроллеров ОВЕН КТР-121

Универасальность

Специализированная автоматика котельной подходит для 85 % тепловых схем. Работает со всеми автоматизированными жидкотопливными и газовыми горелками.

 Безопасность

Контролируется свыше 50 различных видов аварий. События фиксируются в журнале аварий.

Погодозависимость

Комфортная температурапомещения. Температурный график отопления.

 Простота настройки

Не требуется программирование и создание документации. Настройка с лицевой панели или через ПК. Ввод в эксплуатацию в течение часа.

 Экономичность

Экономия эксплуатационных затрат. Снижение расхода топлива. Увеличение ресурса котлов. Экономия времени на обслуживание.

 Сертификация

Приборы имеют сертификат промышленной безопасности и декларацию о соответствии. Соответствуют СНиП 35-76 и СП 89.133330.2016.

 Диспетчеризация

Управление и контроль из любой точки мира. Оповещения об аварийных событиях. Два встроенных интерфейса RS-485.

 Взаимозаменяемость

Единая аппаратная база всех устройств линейки КТР-121. Все приборы взаимозаменяемы.

 Типовые схемы автоматизации котельной

 

Общие

Тп – температура в подающем трубопроводе Тн – температура наружного воздуха Тоб – температура в обратном трубопроводе Туг – температура уходящих газов Тот – температура в контуре отопления Тгвс – температура в контуре ГВС Тк – температура в тепловом контуре Тб – температура в бойлере Рп – давление в подающем трубопроводе

Рот – давление в контуре отопления Ргвс – давление в контуре ГВС PDS – реле перепада давления PS – реле давления FS – реле протока НК – насос котловой НЦ – насос циркуляции НП – насос системы подпитки PSпд – реле давления подпитки (прессостат) М – клапан регулирующий с электроприводом

Для каскада до 4-х котлов с контурами отопления и ГВС на теплообменник	Для каскада до 4-х котлов с контурами отопления на насосно смесительный узел и ГВС на бойлер

Схемы КТР-121.01

Условные обозначения

Тп – температура в подающем трубопроводе Тоб – температура в обратном трубопроводе Рп – давление в подающем трубопроводе PDS – реле перепада давления PS – реле давления

FS – реле протока НК – насос котловой НРЦ – насос рециркуляции М – клапан регулирующий с электроприводом

Для котла с насосом байпаса	Для котла с котловыми насосами
Для котла с котловыми насосами и насосом байпаса	Для котла с котловыми насосами и регулирование температуры на входе

 

Схемы КТР-121.02

Условные обозначения

Тп – температура в подающем трубопроводе Тн – температура наружного воздуха Тоб – температура в обратном трубопроводе Туг – температура уходящих газов Рп – давление в подающем трубопроводе PDS – реле перепада давления PS – реле давления

FS – реле протока НК – насос котловой НРЦ – насос рециркуляции НЦ – насос циркуляции НП – насос системы подпитки PSпд – реле давления подпитки (прессостат) М – клапан регулирующий с электроприводом

Для каскада из 2-х котлов с прямым управлением горелками	Для каскада до 4-х котлов с прямым управлением горелками	Для каскада до 4-х котлов с контролем параметров каждого котла
Для каскада до 4-х котлов с сетевыми насосами	Для каскада до 4-х котлов с регулированием общей температуры обратной воды насосом байпаса	Для каскада до 4-х котлов с регулированием общей температуры обратной воды КЗР
Для каскада до 4-х котлов с сетевыми насосами и подпиткой	Для каскада до 4-х котлов с насосами байпаса на каждом котле	Для каскада до 4-х котлов с котловыми насосами и регулированием температуры обратной воды на каждом котле

 

Схемы КТР-121.03

Условные обозначения

Тк – температура в тепловом контуре Тб – температура в бойлере Тот – температура в контуре отопления Тгвс – температура в контуре ГВС Ргвс – давление в контуре ГВС Рот – давление в контуре отопления

PDS – реле перепада давления НЦ – насос циркуляции НП – насос системы подпитки PSпд – реле давления подпитки (прессостат) М – клапан регулирующий с электроприводом

Прямой контур отопления, контур отопления с насосно-смесительным узлом и ГВС на бойлер	Два контура отопления с насосно-смесительными узлами и ГВС на бойлер	Контур ГВС и отопления без подпитки
Два контура отопления без подпитки	Контур ГВС и отопление с подпиткой	Два контура отопления с подпиткой

 

Функциональные возможности

 

Общие

• Автоматическая смена ведущего котла по времени наработки.

• Исключение эффекта тактования котла.

• Защита от конденсата.

• Контроль разрежения в топке котла.

• Прогрев котла при первоначальном пуске.

• Контроль протока теплоносителя через котел.

• Управление подпиткой системы.

• Управление газовыми и жидкотопливными горелками с использованием стандартных контактов Т1-Т2, Т6-Т7-Т8 (pin-to-pin).

• Совместим с горелками мировых производителей: Weishaupt, CIB Unigas, Lamborghini, Rielo, Oilon, Baltur, EcoFlam, SAACKE и пр.

• Ведение журнала аварий с меткой времени.

• Диагностика работы всех узлов системы.

• Работоспособность котельной при выходе из строя датчика температуры прямой воды.

• Удаленное управление котельной.

• Поддержка датчиков РТ100, РТ1000, 100М и NTC10k.

Котловые регуляторы КТР-121.01

• Регулирование температуры теплоносителя на выходе котла.

• Защита от тактования котла.

• Совместимость с одно-, двух-, трехступенчатыми или модулируемыми горелками.

• Контроль давления теплоносителя.

• Защита водогрейного котла от конденсата.

• Удаленное управление котлом.

• Контроль аварий горелки.

Каскадные регуляторы КТР-121.02

• Регулирование температуры теплоносителя в общем трубопроводе.

• Погодозависимое регулирование по отопительному графику.

• Управление каскадом до 4-х котлов.

• Защита от тактования котлов.

• Совместимость с одно-, двух-, трехступенчатыми или модулируемыми горелками.

• Защита водогрейных котлов от конденсата.

• Автоматическая смена ведущего котла по времени наработки.

• Контроль аварий горелки.

• Контроль безопасности котельной (Пожар, Загазованность, Давление газа на вводе, Взлом).

• Контроль давления теплоносителя в общем трубопроводе.

• Управление насосами циркуляции в сетевом контуре. Ротация и ввод резерва.

• Управление подпиткой системы.

Тепловые регуляторы КТР-121.03

• Управление закрытыми контурами отопления и ГВС с теплообменниками.

• Управление открытыми контурами отопления с насосно-смесительными узлами и ГВС на бойлер.

• Контроль давления воды в контурах.

• Управление циркуляционными насосами с ротацией и автоматическим вводом резерва.

• Управление подпиткой системы.

• Регулирование по графику отопления.

• Режимы энергосбережения в ночное время и выходные дни.

• Автоматическая смена сезонов Зима/Лето по уличной температуре.

 

Модификации

 

• Обозначение при заказе КТР-121.01   КТР-121.Х.01.10

• Обозначение при заказе КТР-121.02   КТР-121.Х.02.Х

• Обозначение при заказе КТР-121.03   КТР-121.Х.03.Х

 

Расширение функциональных возможностей

 

Диспетчеризация

Наличие двух интерфейсов RS-485 позволяет включать КТР-121 в системы распределенной диспетчеризации. Информация с приборов на компьютер или мобильное устройство передается в SCADA-системы, облачный сервис, OPC-серверы и др. с помощью сетевых шлюзов.

Визуализации и индикация

Для оперативного контроля, координации технологического процесса с использованием передачи информации между котельной и диспетчерским пунктом используется визуализация. Она может быть реализована на мнемосхемах в облачных сервисах, SCADA-системах и т.д. Для удобства представления информации о состоянии котельной используют «местную» визуализацию с выводом на панель оператора.

При необходимости визуализации котельной предлагается использование линейки сенсорных панелей оператора СП3хх.

Для операторов и наладчиков котельной может быть использована панель оператора ИПП120 в качестве выносного пульта. Панель объединяется с КТР-121 по линии RS-485, выступая в качестве мастера сети и собирает необходимые данные, представляя их оператору или наладчику.

 

Конфигурирование

Настройка линейки приборов КТР-121 может осуществляться как с лицевой панели, так и с помощью программы конфигуратор. Конфигуратор позволяет оперативно получить доступ ко всем параметрам прибора, а также тиражировать сохраненную конфигурацию на остальные имеющиеся приборы. Подключение осуществляется по интерфейсу USB (разъем типа microUSB). При подключении по USB внешние питание прибора обязательно.

Общекотельные аварии

КТР-121 имеет возможность контролировать общекотельные аварии и передавать их на диспетчеризацию. Для этого достаточно подключить модуль ПРМ-1 к каскадному или котловому регулятору по внутренней шине SPI.

Входные сигналы	Контрольные лампы
Датчик загазованности СН4 Датчик загазованности СО Датчик Охрана/Взлом Пожарный сигнализатор Реле минимального давления газа на вводе котельной Реле максимального давления газа на вводе котельной Положение газового клапана на вводе	Давление воды не норма Авария загазованности СН4 Авария загазованности СО Охрана/Взлом Пожар Давление газа на вводе не норма Авария циркуляционных насосов Авария насосов подпитки

Работа в многоконтурных системах

КТР-121 позволяет управлять системами с 3-5 тепловыми контурами. Для этого к КТР-121.02 следует подключить два прибора КТР-121.03. 

Подпитка закрытых контуров отопления

Для управления клапаном подпитки и группой подпиточных насосов в тепловых контурах, необходимо подключить модуль расширения ПРМ-1 к КТР-121.03.20.

Модуль расширения ПРМ

Внимание! Модуль расширения ПРМ в комплект поставки не входит и приобретается отдельно.

ПРМ и КТР-121 совместимы только с одинаковыми номиналами напряжения питания (пример: КТР-121.220.02.20 совместим только с ПРМ-220.1).

 

Совместная работа

Правила связи

Для автоматизации сложных систем теплоснабжения используются приборы с разными алгоритмами, объединенные в единую сеть RS-485. При подборе оборудования следует руководствоваться 4-мя правилами:

• К одному КТР-121.02.41 можно подключить до 4-х приборов КТР-121.01.10.

• На любой КТР-121.02 можно подключить до 2-х КТР-121.03.

• КТР-121.03 не работает без КТР-121.02.

• КТР-121.01 работает только с КТР-121.02.41 или обособленно.

 

Технические характеристики

Параметр	Значение
	КТР-121.220	КТР-121.24
Диапазон напряжения питания, В	94…264 (номинальное 120…230 В при частоте 47…63 Гц)	19…30 (номинальное 24 В)
Гальваническая развязка	Есть
Потребляемая мощность, не более	17 ВА	10 Вт
Встроенный источник питания	Есть	-
Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока, В	24 ± 3	-
Сетевые возможности
Интерфейс связи	RS-485
Протокол связи	Modbus-RTU, Modbus-ASCII
Режим работы	Master/Slave
Скорость передачи данных, бит/сек	9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200
Конструкция
Тип корпуса	Для крепления на DIN-рейку (35 мм)
Габаритные размеры, мм	123×90×58
Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-96	IP20
Средний срок службы, лет	8
Номинальное напряжение питания, В	230 (переменный ток)	24 (постоянный ток)
Максимально допустимое напряжение питания, В	264 (переменный ток)	30 (постоянный ток)
Тип подключаемого датчика	Механические коммутационные устройства (реле, контакты кнопок и выключателей)
Гальваническая развязка	Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8)
Электрическая прочность изоляции, В	1780 между группами входов
	2830 между другими цепями контроллера
Аналоговые входы
Количество	4
Тип датчика	Pt1000/Pt100: α = 0,00385 1/°С (-200...+850 °C) 100M: α = 0,00426 1/°С (-180...+200 °C) 4...20 мА NTC10k: R25=10000(B25/100=3950(-20...+125 °C))
Предел основной приведенной погрешности, %	± 1
Гальваническая развязка	Отсутствует
Дискретные выходы
Количество выходных устройств	8
Тип выходного устройства	Дискретный, релейные (нормально-разомкнутые контакты)
Гальваническая развязка	Индивидуальная
Коммутируемое напряжение в нагрузке, В, не более:
– для цепи постоянного тока	30 (резистивная нагрузка)
– для цепи переменного тока	250 (резистивная нагрузка)
Допустимый ток нагрузки, не более	5 А	3 А
Допустимый ток нагрузки, мА, не менее	10 (при 5 В постоянного тока)
Механический ресурс реле, циклов, не менее	10 000 000